Quando raccogliere ed evacuare gli scarti industriali

Ogni fase di produzione industriale è interessata dagli scarti industriali, eppure non tutte le realtà conoscono i processi di raccolta ed evacuazione. Approfondiamo insieme l’argomento.

Quando eliminare gli scarti metallici e trucioli di varie dimensioni

Ogni lavorazione meccanica produce una quantità diversa di scarti. Una macchina che lavora per diverse ore può generare grandi volumi di trucioli, mentre altre attività ne producono quantità più contenute. In entrambi i casi, aspettare che il materiale raggiunga un accumulo consistente prima di rimuoverlo può creare difficoltà che sarebbe semplice evitare.

Un evacuatore trucioli può svolgere un ruolo importante perché permette di trasferire automaticamente i residui dalla zona di lavorazione verso un punto di raccolta. L’operatore non deve così interrompere continuamente il ciclo per rimuovere manualmente il materiale, mentre la macchina può mantenere più facilmente libera l’area in cui avviene il taglio.

Non tutte le situazioni richiedono però lo stesso livello di automazione. Prima di scegliere come evacuare gli scarti, l’azienda dovrebbe valutare alcuni elementi:

• stimare quanto materiale produce la macchina durante un turno;
• distinguere trucioli lunghi, corti, fini o voluminosi;
• considerare peso e caratteristiche delle diverse leghe;
• verificare se la produzione procede senza interruzioni o a cicli;
• valutare la presenza di fluidi insieme ai residui;
• stabilire dove trasferire il materiale dopo l’evacuazione.

Frequenza e raccolta: i consigli utili

La raccolta continua è particolarmente utile nelle produzioni automatizzate o nei cicli lunghi. Se il sistema funziona in modo coordinato con la macchina utensile, il materiale può uscire progressivamente dalla zona di lavoro e raggiungere il contenitore previsto.

La frequenza della rimozione dipende anche dalla capacità del contenitore finale. Se quest’ultimo raggiunge rapidamente il limite, il sistema può richiedere un intervento più frequente, indipendentemente dalla velocità con cui la macchina produce gli scarti.

Ovviamente, la manutenzione deve essere continuativa e in sicurezza. Se il trasportatore è ostruito, un componente è usurato o ci sono anomalie è determinante intervenire nell’immediato. Non solo, mettere a calendario dei controlli periodici è ottimale per individuare possibili problemi ed evitare che interferiscano con la produzione.

Quando quantità, caratteristiche dei trucioli e capacità dell’impianto trovano un equilibrio, la gestione dei residui diventa una parte naturale del processo produttivo attivo e corretto.